液壓泵故障的原因有哪些？

　　液壓泵是液壓系統(tǒng)的心臟,它一旦發(fā)生故障就會(huì)立即影響系統(tǒng)的正常工作。實(shí)際工作中造成液壓泵出現(xiàn)故障的原因很多,歸結(jié)起來主要存在兩個(gè)方面

　　1)液壓泵本身的原因引起的故障

　　由液壓泵的工作原理可知液壓泵是依靠密封容積作周期性的變化來實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的,要完成這個(gè)過程,就要求液壓泵在制造過程中,必需滿足足夠的加工精度尺寸公差、形狀公差、表面粗糙度、配合間隙及接觸剛度等技術(shù)要求。液壓泵經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后,有些質(zhì)量問題會(huì)暴露出來,突出表現(xiàn)在技術(shù)要求遭到破壞,使泵不能正常工作。這種故障對(duì)般用戶而言是很難排除的因此在尚未明確故障原因之前,不要輕易拆泵。

　　2)外界因素引起的故障

　　(1)油液。油液的粘度過高或過低都會(huì)影響液壓泵的正常工作。粘度過高,會(huì)增加吸油阻力,導(dǎo)致吸油腔真空度過大,易出現(xiàn)氣穴和氣蝕現(xiàn)象;粘度過低,使泄漏增加,降低容積效率,并容易混入空氣,造成液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的沖擊和爬行。

　　其次,油液的清潔也非常重要。若油液受到污染,將對(duì)液壓泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重影響,特別是對(duì)油液污染非常敏感的泵而言,危害就更大。

　　(2)液壓泵的安裝。泵軸與電機(jī)軸的連接應(yīng)有足夠的同軸度。若同軸度誤差過大,將會(huì)引起噪聲和運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),嚴(yán)重時(shí)會(huì)損傷零件。同時(shí)安裝時(shí)還要注意泵的轉(zhuǎn)向是否正確轉(zhuǎn)速是否合理及吸油管與壓油管接頭處密封是否良好。

　　(3)油箱。油箱容量是否合適也會(huì)帶來影響泵的正常工作。容量過小,散熱條件差,導(dǎo)　致油溫過高,油液粘度下降,將會(huì)引起許多問題。容量過大,液面過低也會(huì)影響泵的工作

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